L'uso diContatori di flussoCi risparmia molti problemi, ma per installare correttamente un contatore di flusso, si devono notare i seguenti punti:
La selezione della posizione deve dare la priorità all'evitamento delle fonti di vibrazione meccanica e delle zone di interferenza elettromagnetica: i montaggi di smorzamento idraulico (specificati in ISO 10816-3) sono obbligatori in cui la vibrazione della conduttura supera l'ampiezza di 0,1 mm in multimediale a 0,8 mm di scienze Mu-metal di multimediale non è necessario schermatura). Le condutture liquide richiedono una pendenza al più di 3 ° di 3 ° (52,4 mm per metro) verificata da livelli di precisione di 0,02 mm/m, con valvole di sfiato Spirax SARCO ARV20 (capacità ≥5L/min) installata a picchi a U-Bend: un impianto di trattamento dell'acqua ha sperimentato 37 ore di insufficienza elettromagnetica a causa della serratura insufficiente dalla pendenza insufficiente. L'allineamento della direzione del flusso deve essere mantenuto nell'errore ≤2 ° (verificata allineamento laser); L'installazione inversa di contatori di vortice danneggiano permanentemente le barre della capanna.
Le lunghezze dei tubi a corsa dritta sono classificate per fonte di disturbo: ≥10 diametri del tubo a monte dei gomiti a 90 ° (ad esempio, 1,0 m per il tubo DN100), ≥20 diametri a monte di pompe/valvole. Il condizionatore di flusso del fascio di tubi Rosemount 1495 può ridurre i requisiti di corsa a destra a 5 diametri in cui lo spazio è vincolato (il misuratore a V di una raffineria ha registrato un errore sistematico dell'8% da tubi dritti inadeguati). Il funzionamento a tubo completo viene utilizzato per assicurarsi che attraverso doppi meccanismi: sensori fissati a un orientamento verso l'alto di 30 ° in tubi orizzontali (angolo di fuga della bolla ottimale) e valvole di portata dell'outlet che mantengono la perdita di backup del vapore fluido> 1,25 × a causa di una perdita di backpress al fluido (31kpa per il 70 ° C di acqua calda)-A Stazione di riscaldamento distrettuale 63% per perdita di backup di vapore insuffica. I filtri in acciaio inossidabile da quaranta maglie (che catturano particelle ≥380 μm, il lavaggio automatico a ΔP> 0,5 bar) devono essere installati a 5 diametri di tubi a monte: un misuratore di turbina della raffineria di zucchero sequestrato quando i cristalli di saccarosio hanno inceppato i suoi cuscinetti senza filtraggio.
I dispositivi di separazione di fase sono configurati per tipo di media: le linee del gas richiedono vasi di condensa (volume ≥5% volume del tubo) a 1 diametro del tubo a monte abbinato a trappole TLV J3X, le linee del liquido necessitano di swagelok ASC-1 degassanti a gas di versamento del gas (0,5%). deriva della densità nei metri di Coriolis dal vapore bagnato). L'espansione termica della pipeline viene calcolata come ΔL = 12,3 × 10⁻⁶ × L × Δt (1,23 mm/m per 304 ss tubi a Δt = 100 ° C), con giunti ω-espansione che compensa ≥1,5ΔL (serie Witzenmann RBK). I supporti fissi distanziati ≤15 m di distanza e i supporti scorrevoli con fodere PTFE sono essenziali (una perdita di elio registrata da una centrale elettrica dalle fratture dello stress della flangia). I sistemi di bypass impiegano un treno a tripla valvola (valvola di gate Z41H + Valvola a sfera Q41F + Valvola globale J41Y, classe di perdita di classe VI), integrato con valvole a doppia isolamento per calibrazione zero online (una raffineria ha sostenuto $ 82.000 perdita di manutenzione da carenze di bypass). L'ispezione finale applica tre protocolli non negoziabili: rimozione del trasduttore ad ultrasuoni durante la saldatura (limite di temperatura di 80 ° C), aste di messa a terra dedicate per contatori elettromagnetici (elettrodo di rame da 1,5 m, resistenza <4Ω) e test di perdita di elio a 1,5 × pressione lavorativa (<1 × 10⁻⁶ MBAR · l/s frequenza di perdite per ASME MAC-3m).
Non è facile, giusto? Tuttavia, una volta che abbiamo notato questi punti,Contatori di flussopuò essere utilizzato meglio.
