Caricamento e scarico LPG

Le pompe di benzina liquefatte sono attrezzature speciali utilizzate per trasportare il gas liquefatto (GPL). Di solito sono progettati per ambienti ad alta pressione per garantire che il gas liquefatto rimanga in uno stato liquido a temperatura e pressione normali.Pompa LPGè un dispositivo che utilizza la forza centrifuga per trasportare gas in una posizione specifica. Le pompe di benzina liquefatte di solito funzionano con pompe centrifughe o pompe per ingranaggi. Queste pompe sono pompe a padella a spostamento positivo, che funzionano per scorrimento centrifugo delle palette e la portata è correlata alla velocità dell'albero. La pompa dell'aria funziona mediante aria compressa o gas. Questo prodotto è utilizzato principalmente nelle stazioni di servizio, nella produzione industriale e in altri campi. Le pompe di benzina liquefatte vengono utilizzate per trasportare il GPL. In una stazione di compressione del gas liquefatta, il gas liquefatto viene caricato in un contenitore ad alta pressione, quindi pressurizzato da un compressore e inviato a un dispositivo di raffreddamento per il raffreddamento. Nel dispositivo di raffreddamento, il gas liquefatto viene raffreddato sotto il suo punto di ebollizione e diventa liquido. Quindi, il gas liquefatto viene trasportato in un serbatoio di stoccaggio o condutture da una pompa GPL per il trasporto o lo stoccaggio. Di solito vengono utilizzate pompe a turbina a gas liquefatto, pompe a padella a gas liquefatto e pompe centrifughe a più stadi a gas liquefatto. Sono efficienti, affidabili e sicuri e possono funzionare stabilmente per molto tempo in ambienti difficili.

Caratteristiche principali

1. Le pompe di gas liquefatte sono generalmente progettate con un sistema di trasmissione ad alta efficienza, che può trasmettere rapidamente e stabilmente il gas liquefatto e ridurre il consumo di energia.

2. Fornire un controllo del flusso preciso, adatto per le attività di consegna e riempimento di precisione. Adattarsi ai requisiti dei diversi livelli di pressione, in particolare nello stoccaggio e nei trasporti e nelle stazioni di gas del GPL, le pompe di gas liquefatte devono resistere a pressioni più elevate.

3. Le pompe di benzina liquefatte usano materiali resistenti alla corrosione e resistenti ad alta temperatura, come materiali in acciaio inossidabile e lega, per garantire che il corpo della pompa non venga corrido o indossato dal gas liquefatto a lungo.

4. Con il design a prova di esplosione, soddisfa rigorosi standard di sicurezza ed è adatto per ambienti ad alto rischio. Fornire un'unità a frequenza variabile (VFD) per raggiungere la regolazione del flusso e regolare in modo flessibile la velocità e la pressione di consegna in base alle esigenze dell'applicazione. 5. I metodi di azionamento comuni includono un trasloco del motore, un motore diesel e un'unità pneumatica e forniscono soluzioni personalizzate in base alle esigenze di diversi scenari.

6. Il design a basso rumore riduce l'inquinamento acustico nei siti industriali, in particolare adatti alle stazioni di servizio vicino alle aree urbane e alle aree residenziali.

7. Progettazione ad alta efficienza, stabile e ad alte prestazioni, flusso accurato, adattamento a varie esigenze di trasporto di gas liquefatto, materiali durevoli e affidabili di alta qualità e rigoroso design anticorrosione e a prova di esplosione per garantire il funzionamento a lungo termine della pompa in ambienti difficili.

8. Elevata sicurezza, progetti di protezione multipla, come protezione da pressione, monitoraggio della temperatura, funzione di arresto automatico, ecc.

9. La selezione diversificata fornisce una varietà di modalità di azionamento e tipi di pompa per soddisfare diversi requisiti di flusso, pressione e applicazione

Il nucleo delle precauzioni per l'uso di pompe di gas liquefatte è garantire le specifiche del funzionamento, prevenire danni alle attrezzature e garantire sicurezza, compresi collegamenti chiave come l'ispezione pre-avviamento, il monitoraggio delle operazioni, il divieto di minimo, la gestione della pressione e la manutenzione.

Precauzioni principali

‌Pre-Startup Inspection and Preparation‌

‌ Ruotare manualmente la puleggia‌: prima che l'attrezzatura non sia in uso per lungo tempo o utilizzata per la prima volta, è necessario ruotare manualmente la puleggia per più di 2 giri per confermare che non esiste un suono anormale o un fenomeno anormale.

‌Empty Il gas nella pompa‌: prima di iniziare, il gas deve essere rilasciato attraverso il punto più alto del tubo di uscita per garantire che la pompa sia piena di liquido per evitare il minimo.

‌Check Pressure and Connection‌: conferma che la valvola dell'angolo del cilindro è aperta e che le pressioni di ingresso e uscita sono normali (circa 2 kg). Se il cilindro ha una porta di fase liquida, la porta di fase liquida deve essere collegata per prima.

‌ Specifica operativa‌

1. ‌Prohibit Idling e Inverte‌: Idling causerà gravi usura nella pompa e l'inversione può danneggiare il motore. Se non c'è flusso liquido all'uscita, è necessario fermare e controllare immediatamente.

2. ‌ Corrispondenza e corrispondenza dell'alimentazione‌: i fili dell'attrezzatura devono essere messi a terra e l'alimentazione domestica ordinaria deve garantire che la tensione e la corrente soddisfino i requisiti di energia del motore per evitare di bruciare il motore.

3.‌ Stato dell'operazione di monitoraggio‌: osservare l'indicatore di pressione (≤0,49 milioni in inverno, ≤0,686 MPa in estate), temperatura di fine dell'albero (≤40 ℃) e rumore anormale durante il funzionamento. Se anormale, interrompere immediatamente la macchina per l'ispezione.

4. In determinate condizioni, il gas di petrolio liquefatto erogato dalla pompa di benzina liquefatta vaporizzerà in un gas infiammabile circa 250 volte il suo volume originale ed è facile da diffondere. Brucerà o esploderà quando si incontra una fiamma aperta, quindi si deve fare una cura speciale quando la usi.

‌Sicurevole e gestione della manutenzione‌

1. ‌ite e blocco‌: i cilindri contenenti acqua sono vietati in inverno per impedire all'acqua di congelare e bloccare il gasdotto; Pulire il filtro prima della pompa regolarmente (consigliato una volta ogni 3 mesi).

2. ‌ Passaggio di avvio di correzione ‌: la sequenza di avvio è valvola aperta → aria di scarico → pump di avvio → regolare la pressione; L'arresto richiede prima di spegnere il motore → Valvola di chiusura → Tagliare l'alimentazione del liquido → Chiusura della valvola di reflusso di sicurezza.

3. ‌ Manutenzione regolare‌: il grasso del cuscinetto viene riempito ogni 120 ore, il manometro viene calibrato ogni 6 mesi e gli strumenti non riusciti vengono sostituiti in tempo.

Future Sviluppo Trend delle pompe GPL

Come attrezzatura importante nel campo del trasporto del GPL, c'è ancora molto spazio per lo sviluppo nelle applicazioni future. In futuro,Pompe LPGsi svilupperà nella direzione del basso consumo di energia, ad alta efficienza e protezione ambientale diversificata. Allo stesso tempo, influenzato dalla scienza e dalla tecnologia, le pompe GPL stanno gradualmente realizzando un controllo intelligente e automatizzato, che soddisferà meglio le esigenze di diversi campi come l'industria petrolchimica, il gas urbano e il gas civile.