A misuratore di flusso di distributore di carburanteè uno strumento utilizzato per misurare il flusso di combustibile liquido. Utilizza l'effetto di resistenza o di eccitazione del flusso del combustibile liquido sul misuratore di flusso quando scorre attraverso il misuratore di flusso per misurare il flusso. Facendo affidamento sul movimento meccanico di giranti, pistoni o ingranaggi, la portata viene convertita nel numero di rotazioni attraverso la trasmissione meccanica e il volume viene finalmente calcolato.
Prima di utilizzare il misuratore di flusso, è necessario prepararsi prima, incluso l'acquisto del contatore di flusso, selezionando l'intervallo e l'intervallo di misurazione appropriati, preparando giunti filettati, anelli di tenuta e tubi, ecc.
1. Determinare la posizione di installazione del misuratore di flusso del carburante, generalmente vicino al serbatoio dell'olio o sul tubaggio dell'olio.
2. Controllare se ci sono altri tubi o parti attorno alla posizione di installazione. In tal caso, mantieni una certa distanza per evitare interferenze reciproche.
3. Collegare il misuratore di flusso al gasdotto del camion petrolifero e prestare attenzione al sigillo impermeabile della porta di connessione.
4. Secondo le istruzioni di cablaggio del misuratore di flusso della benzina, collegare correttamente il cavo di alimentazione e la linea del segnale.
5. Nel software di debug del misuratore di flusso, impostare e calibrare i parametri per garantire l'accuratezza dei risultati della misurazione.
Posizionamento e direzione
1.obbrettare la freccia di direzione del flusso sumisuratore di flusso di carburantecorpo per garantire che la direzione di installazione sia coerente con la direzione del flusso dell'olio.
2. L'installazione orizzontale è la migliore. Se è necessaria l'installazione verticale, fare riferimento all'angolo di inclinazione consentito nel manuale.
Connessione della pipeline
1.Cuffi i fili di ingresso e uscita e avvolgere il nastro di tenuta (3-4 giri) per impedire al nastro di entrare nella parete interna del tubo.
2. Serramine preliminare dell'interfaccia a mano, quindi bloccarla con una chiave (evitare il consumo eccessivo di causare la rottura del guscio).
Collegamento elettrico
1. Connetti la linea del segnale dell'impulso sulla scheda principale di controllo secondo il diagramma di cablaggio per garantire che lo strato di schermatura sia ben messo a terra.
2.Controllare le prestazioni impermeabili della spina per impedire all'umidità di invadere il circuito.
1. Aprire la valvola della tubazione e avviare il fluido e prestare attenzione per regolare gradualmente le dimensioni dell'interruttore per evitare eccessivi.
2. Prova diverse portate per determinare la migliore gamma di misurazioni e l'intervallo.
3. Aggrappa i parametri come la sensibilità e l'accuratezza dell'indicatore o del registratore.
Test di tenuta
Dopo aver acceso la pompa dell'olio, controllare se ogni interfaccia perde e sostituire la tenuta se necessario.
Test di pressione statica: chiudere la valvola di uscita e osservare se l'indicatore di pressione è stabile (non mantenere la caduta di pressione per 15 minuti).
Calibrazione di misurazione
Utilizzare uno strumento di misurazione standard (come un cilindro di misurazione metallico standard 20L) per la calibrazione liquida reale.
Regolare il coefficiente di impulso sulla scheda principale per garantire che l'errore di indicazione sia entro ± 0,3% (fare riferimento alle norme di verifica JJG 443-2015).
Configurazione del software
Immettere i parametri del misuratore di flusso di benzina (come impulsi/L, tipo di olio) attraverso il pannello di controllo.
Esegui il programma di autotest per verificare le anomalie del sensore o l'interferenza del segnale.
1. Quando si utilizza il misuratore di flusso, evitare un flusso ad alta velocità o una vibrazione eccessiva per evitare errori o danni.
2. Pulisci e mantieni ilmisuratore di flusso di carburanteregolarmente per garantire il suo normale funzionamento.
3. Attenzione alla sicurezza durante il funzionamento per evitare pericoli come scosse elettriche, scalding e avvelenamento chimico.
4. Dopo l'installazione, è necessario un test di funzionamento effettivo per osservare se l'uscita del contatore di flusso è accurata e se l'installazione è ferma.
5. Se è richiesta la conservazione a lungo termine, una certa quantità di mezzo di pulizia deve essere introdotta nel misuratore di flusso per prevenire la ruggine e la corrosione delle parti interne che influenzano la durata della manutenzione.
6. Durante la manutenzione, è necessario prestare attenzione ai cicli e ai metodi di manutenzione e le parti di manutenzione devono essere pulite e sostituite in modo tempestivo.
Misure anti-statiche: utilizzare strumenti a prova di esplosione durante l'installazione e collegare il filo di terra per eliminare l'elettricità statica.
Evita il minimo: prima di iniziare la macchina per la prima volta, assicurarsi che la conduttura sia riempita con olio per evitare la macinazione a secco della girante del misuratore di flusso.
Manutenzione regolare: pulire il filtro ogni sei mesi e controllare l'usura della girante. Controllare l'elasticità del sigillo a temperature estreme per prevenire il fragile crepatini fragili a bassa temperatura o l'invecchiamento ad alta temperatura.
1. ERRORE DI LARGE: verificare il blocco del filtro, la giunta o l'interferenza del segnale.
2.Non Uscita del segnale: controllare la tensione di alimentazione e se i terminali di cablaggio sono allentati.
3.Asero/vibrazione abnomale: verificare la cavitazione o il supporto del tubo insufficiente.
In breve, il misuratore di flusso è uno strumento molto pratico in grado di misurare accuratamente il flusso di fluidi e fornire un importante supporto tecnico per la produzione industriale, la protezione ambientale e altri campi. Spero che questo articolo possa aiutarti a capire i principi di base e l'uso dei contatori di flusso e fornire assistenza per il tuo lavoro.
