Il nucleo delLPGFM1 Flow Metroè un guscio cilindrico chiuso. Shell installato all'interno di una rotazione libera attorno all'asse centrale del tamburo cilindrico, il tamburo dalla lama radiale separata in tre o quattro camera a gas indipendente (o "secchio"). Ogni camera ha aperture di fessura dritta nella parete interna (vicino all'asse centrale) e nella parete esterna (vicino all'alloggiamento): l'apertura interna funge da ingresso alla camera di misurazione della camera e l'apertura esterna funge da uscita della camera. L'alloggiamento LPGFM1 viene riempito con circa la metà del volume di acqua o olio a bassa viscosità come liquido di tenuta, in modo che la metà inferiore del rotore sia immersa nel liquido. Questo metodo di tenuta liquido è la caratteristica chiave del misuratore di flusso, che sostituisce la tenuta meccanica del tradizionale misuratore di flusso volumetrico e raggiunge un funzionamento unico senza perdite.
Il gas dall'ingresso del flusso nel flusso di lavoro è il seguente:
Fase gonfiabile: il gas prima nella corrente in una posizione specifica della camera a gas (come una camera). In questo momento, la camera A di ingresso interno appena esposta alla superficie del liquido e l'ingresso si collegava al gas iniziò a riempire la camera A. Allo stesso tempo, un'altra camera (ad es. Camera B) viene riempita di gas e le sue aperture interne ed esterne sono sigillate dalla superficie del liquido, formando uno spazio "secchio" chiuso - la camera di misurazione. Una terza camera (ad es. Camera C) ha la sua uscita esterna esposta alla superficie del liquido e inizia a sfogare il gas all'uscita del contatore.
Drive e rotazione: mentre il gas continua a riempire la camera A, il cilindro rotante è sottoposto a una forza sbilanciata guidata dalla pressione di ingresso e inizia a ruotare in senso antiorario attorno al suo asse centrale (la direzione di rotazione dipende dal design e viene mostrata in senso antiorario nell'illustrazione).
Allo stesso tempo, la camera A ruota nella posizione originale della camera B e le sue aperture interne ed esterne sono sigillate dalla superficie liquida, formando una nuova camera di misurazione. In questo modo, ogni camera subisce il ciclo: inflazione → formazione di una camera sigillata → scarico → reimpostare per immersione.
Base della misurazione volumetrica: il punto chiave è che per ogni rivoluzione del tamburo, un volume di gas pari al "numero di camere × volume delle singole camere" passa attraverso il contatore. Ad esempio, nel caso di un rotore a quattro camere, una rivoluzione si scarica quattro volte il volume delle camere. Il numero di rotazioni del cilindro viene trasmesso all'indicatore di conteggio esterno (ad es. Contatore meccanico o sensore elettronico) attraverso il meccanismo di ingranaggio, che può aggiungere accuratamente il volume totale di gas che passa attraverso il misuratore del flusso.
LPG Flow MetroIn virtù del suo principio di sigillatura liquida, una classe unica di misuratore di flusso volumetrico non di pericolo. Le sue caratteristiche di errore (come linearità, ripetibilità) e altri si basano sulla tenuta meccanica del misuratore di flusso volumetrico (come la ruota di cintura, la membrana) hanno una differenza significativa, di solito con eccellente precisione, accuratezza di misurazione fino a 0,2 a livello 0,5. Tuttavia, il principio operativo porta anche limitazioni specifiche:
Limitazioni della gamma di flusso: al fine di garantire che il liquido possa essere effettivamente sigillato nella camera a gas e che il gas possa essere scaricato senza intoppi senza causare fluttuazioni violente a livello di liquido o trascinamento del liquido, la velocità di rotazione del cilindro rotante non può essere troppo veloce. Ciò limita direttamente la portata misurabile massima. Pertanto, i misuratori di flusso LPGFM1 sono principalmente adatti per una misurazione accurata di gas di flusso piccoli, comunemente utilizzati nei laboratori, calibrazione del contatore standard, monitoraggio a flusso piccolo di processi speciali e altri scenari.
Requisiti di compatibilità del gas: il gas da misurare non deve essere sciolto nel liquido di tenuta all'interno del misuratore del flusso, né può avere alcuna reazione chimica o interazione con il liquido di tenuta. In caso contrario, può comportare errori di misurazione (ad es. Letture di piccoli volumi dovuti alla dissoluzione del gas), cambiamenti nella natura del liquido o persino danni al contatore. La selezione di un liquido di tenuta adatto (acqua, olio o altro liquido inerte) è essenziale per la misurazione accurata di un determinato gas.
Altre considerazioni: il contatore deve essere montato in orizzontale e il livello del liquido deve essere mantenuto sul marchio specificato in uso. Le variazioni della temperatura ambiente possono comportare variazioni del volume del liquido di tenuta e richiedere attenzione o compensazione. Sebbene altamente accurati, di solito sono relativamente grandi di dimensioni e peso e richiedono una manutenzione regolare del livello e della pulizia del liquido.
In sintesi, i flussi di flussi di GPL, con la loro elevata precisione, nessuna perdita e principio intuitivo, occupano una posizione importante nel campo della misurazione totale del volume dei gas a flusso piccolo, ma devono seguire rigorosamente i loro gamme di flusso applicabili e i requisiti di compatibilità liquida a gas.
